新天水訊【記者王琴】在專利成果轉化運用中，甘肅星火智能數控機床有限公司在大型烘缸加工機床研發生產方面，通過加強專利技術轉化應用，實現機床對超大型造紙烘缸整體加工，一次完成外周面及內孔車、鏜、鉆削等作業，大幅縮短了加工周期，提高了工作效率，保證了加工精度。

一是深耕前沿技術創新。公司加強科技項目攻關，聯合武漢理工大學研制開發了CNCFW－4－1650多軸聯動數控纏繞機床，在航空航天、新能源等關鍵領域實現了進口替代、解決了“卡脖子”難題。項目實施中獲得了一種大型烘缸加工機床等2項專利授權，幫助企業實現銷售收入8000多萬元。二是強化專利技術保護。加強與市場監管、科技、工信等部門的溝通協作，及時向相關部門提供市場上的專利侵權線索，積極配合相關部門調查處理，依法保護企業的合法權益。三是積極推動行業自律。聯合行業協會，共同制定行業規范和自律公約，鼓勵行業內企業尊重和保護知識產權。積極推動大型烘缸加工機床專利技術的轉化運用，保護和激勵創新，營造良好的市場環境。

該專利通過構建“工藝需求→功能模塊→系統集成”逆向研發體系，融合國外先進技術與國內制造經驗實現突破升級，借助產學研合作模式攻克“卡脖子”技術，以技術創新解決大型烘缸加工精度低、效率低、工藝復雜等問題，實現“一次裝夾、多工序復合加工”，加工效率提升超40％，精度達微米級，為超大型回轉體工件高端加工樹立標桿，填補國內空白，拓展了市場、提升了品牌影響力，為制造業企業提供技術創新、產業升級、市場拓展等經驗，為其他專用裝備開發提供了示范借鑒，推動行業高質量發展。