購買有機硅樹脂需要關注哪些指標，有機硅樹脂因其優異的耐高低溫性、電絕緣性、耐候性及疏水性，被廣泛應用于電子封裝、LED照明、涂料、航空航天、醫療器材等高端領域。然而，市場上的有機硅樹脂種類繁多，性能差異顯著。若僅憑價格或品牌盲目采購，極易導致產品失效、工藝不穩甚至整批報廢。因此，科學選購有機硅樹脂，必須重點關注核心性能指標。本文將從技術角度為您梳理購買時不可忽視的關鍵參數。接下來就和新嘉懿小編一起看看吧。

　　一、固含量（Non-Volatile Content）

　　固含量指樹脂在規定條件下烘干后剩余物的質量百分比，直接決定成膜厚度與施工效率。

　　高固含（≥60%）：適用于厚膜涂覆或減少溶劑揮發，降低VOC排放；

　　低固含（30%–50%）：流動性好，適合浸漬、噴涂等精細工藝。

　　若實際固含量與標稱值偏差過大，會導致涂層過薄或流掛，影響最終性能。

　　二、粘度（Viscosity）

　　粘度影響樹脂的加工性能和涂布均勻性。

　　電子灌封常用低粘度（500–2000 mPa·s），便于脫泡與填充細小縫隙；

　　耐高溫涂料則需中高粘度（5000–20000 mPa·s），防止流淌。

　　建議在25℃下用旋轉粘度計測量，并確認是否為牛頓流體——部分改性樹脂具剪切變稀特性，需結合實際施工方式評估。

　　三、羥基含量或活性基團類型

　　有機硅樹脂的交聯反應依賴活性基團（如Si-OH、Si-OR、Si-Vinyl等）。

　　羥基含量高：固化速度快，但儲存穩定性差，易吸潮凝膠；

　　甲氧基/乙氧基型：水解縮合更可控，適合濕氣固化體系；

　　乙烯基改性：適用于鉑金催化加成型，用于高透明電子膠。

　　務必根據后續固化工藝（熱固化、濕氣固化、加成固化）選擇匹配的官能團類型。

　　四、揮發份與水分含量

　　殘留溶劑或水分在高溫下汽化，易造成涂層起泡、針孔或介電性能下降。

　　電子級樹脂要求水分≤100 ppm，高端品甚至≤50 ppm；

　　揮發份過高還會導致體積收縮率增大，引發內應力開裂。

　　采購時應要求供應商提供卡爾·費休法檢測報告。

　　五、金屬離子雜質含量

　　在半導體、光伏、醫療等敏感領域，鈉、鉀、鐵、氯等離子會引發器件漏電、腐蝕或生物毒性。

　　電子封裝級：Na?+K?總量應＜1 ppm，Fe＜0.5 ppm；

　　醫用級：需符合USP Class VI或ISO 10993生物相容性標準。

　　建議通過ICP-MS（電感耦合等離子體質譜）驗證，避免“工業級冒充電子級”。

　　六、固化后性能：硬度、附著力與熱失重

　　樹脂的價值最終體現在固化膜性能上：

　　鉛筆硬度：耐刮擦性的重要參考，一般要求≥2H；

　　附著力（劃格法）：應達0級或1級，尤其在金屬、玻璃基材上；

　　熱失重（TGA）：800℃下殘炭率越高，耐燒蝕性越好，優質苯基硅樹脂殘炭率可達70%以上。

　　可要求供應商提供典型固化條件下的性能測試數據，或索取小樣自行驗證。

　　七、儲存穩定性與適用期

　　有機硅樹脂在儲存中可能發生緩慢縮聚，導致粘度上升甚至凝膠。

　　查看保質期（通常6–12個月）；

　　確認是否需冷藏（部分高活性樹脂需2–8℃保存）；

　　開罐后適用期（Pot Life）是否滿足產線節拍。

　　江西新嘉懿新材料有限公司，位于九江永修星火工業園內，成立于2003年。隨著公司的不斷發展和擴大，已在國內建立4個研發中心，均設有先進的現代化分析實驗室。工廠擁有先進的生產技術，研發技術支持人員團隊年輕但實力雄厚。

　　購買有機硅樹脂，絕非“越純越好”或“越貴越好”，而是以應用場景為錨點，反向匹配關鍵指標。感謝閱讀，想了解更多歡迎繼續閱讀《有機硅樹脂固化條件是什么，有機硅樹脂固化條件》。