2024年以來，海林公司明確“6個10%和1個5%”的年度經(jīng)營目標，層層分解、全員落實。上半年，實現(xiàn)產(chǎn)值4.05億元，同比增長3.5%；銷售回款同比增長18.7%；利潤同比增長33%；全員人均工資增長11.59%；全員人均勞動效率提高26.6%。
一、以市場為引領(lǐng)，加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
一是在穩(wěn)固現(xiàn)有市場規(guī)模的基礎(chǔ)上，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場布局，卡車輪轂單元今年上半年銷售突破1200萬元，同比增長400%，已全面標配于柳汽、陜汽和吉利等主機企業(yè)，成為公司市場增量的主導產(chǎn)品。二是為爭取更大的市場份額，由總經(jīng)理掛帥跑市場，2023年開發(fā)新客戶10家，新客戶回款占比超過10%，今年上半年新開發(fā)客戶5家，增加應收2000萬元。三是持續(xù)推行“一名銷售人員+一名技術(shù)人員+一名高管”組成市場開拓小組的STS市場開拓模式，以項目制形式保障市場工作。上半年，加大了與中國重汽、安徽華菱等傳統(tǒng)車企合作力度，成功進入北京精進、蘇州綠控等新能源汽車領(lǐng)域企業(yè)，實現(xiàn)業(yè)務量穩(wěn)步增長。在國際市場上，進一步加大對俄羅斯等國家的市場開拓，確保國際業(yè)務在當前國際形勢下保持穩(wěn)中有升。
二、深化三化改造，提升技術(shù)創(chuàng)新能力
一是將“三化融合”作為戰(zhàn)略基石，已基本完成ERP、MES、PLM等數(shù)據(jù)平臺的集成整合，實現(xiàn)業(yè)務流、信息流、數(shù)據(jù)流的有效共享，使生產(chǎn)準備時間縮短30%，生產(chǎn)制造周期降低30%，生產(chǎn)現(xiàn)場在制品減少20%，產(chǎn)品準時交貨率提高30%。目前，已通過“甘肅省智能工廠”的現(xiàn)場評審。二是加力塑造優(yōu)秀產(chǎn)品和優(yōu)勢服務，公司技術(shù)部門深入到生產(chǎn)現(xiàn)場和配套企業(yè)的裝配現(xiàn)場、設(shè)計過程，提高全方位、全流程技術(shù)服務，今年以來，成功試制84個型號的新產(chǎn)品，其中，盾構(gòu)機軸承批量試制，卡車輪轂單元油潤滑系列和脂潤滑系列全面推廣，新能源低摩擦高轉(zhuǎn)速軸承成功研發(fā)，轎車輪轂單元通過主機配套市場認證。三是依托博士后工作站，深化產(chǎn)學研用合作，開展汽車輪轂軸承游隙與預緊力研究和高性能圓錐滾子軸承使役力/熱耦合特性研究，解決生產(chǎn)和技術(shù)方面的瓶頸難題，推動技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。
三、持續(xù)強化管理，激發(fā)公司內(nèi)生動力
以“精益管理”與“管理紅線”為抓手，強化紅線與底線思維，確保全員知紅線、守底線。一是進一步優(yōu)化完善工作流程與崗位職責，減少冗余環(huán)節(jié)、提升流程效率，構(gòu)建更加高效、協(xié)同、有序的管理體系。二是通過月調(diào)度與季度綜合管理會議，緊盯年度指標，剖析未達標項，明確責任與改進措施，確保完成目標任務。三是依托價格委員會，精準捕捉主材降價契機，強化成本項目化管理，嚴控投入產(chǎn)出。目前，成本模型基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集工作即將完成，下半年將試點運行，實現(xiàn)成本管理的精細化與高效化。四是聚焦關(guān)鍵業(yè)績指標，梳理完善2024年度KPI體系，初步構(gòu)建績效考核模型，為員工的績效評估與激勵提供有力支撐。
