近年來，天水市糧食和物資儲備局深入貫徹國家糧食安全戰略，緊緊圍繞糧食“購、儲、加、銷”核心業務環節，系統謀劃、精準施策，構建起貫穿全程的節糧減損管理體系，持續提升糧食資源利用效率和區域糧食安全保障能力。
一、前端嚴控，筑牢購運環節減損防線
在糧食收購與運輸環節，大力推行標準化、密閉化、智能化作業，最大限度減少糧食在流轉過程中的物理損耗與品質劣變。一是推行標準化接卸作業。糧食到庫后，全面采用液壓翻板、刮板輸送機、提升機等自動化設備進行無縫銜接裝卸，有效杜絕傳統人工作業導致的拋灑、破碎問題，實現“糧食不落地”。二是實施全程密閉化管理。對參與運輸的車輛嚴格執行廂體密封與篷布規范覆蓋要求，嚴防運輸途中因遺撒、雨淋等造成的糧食損失與污染。三是應用智能化扦樣技術。在檢驗環節廣泛使用自動扦樣機，通過密閉管道直接將樣品輸送至檢驗室，實現“人樣分離”，避免樣品遺灑及交叉污染，為精準定級、公平交易提供技術保障，從源頭杜絕因品質誤判導致的損失。
二、綠色倉儲，構建系統化智能保糧體系
以“優質糧食工程”為抓手，大力推進倉儲設施升級與綠色儲糧技術集成應用，實現倉儲環節的精準控耗與品質保鮮。一是升級倉儲設施與技術。系統推進倉房氣密性與保溫隔熱改造，廣泛應用智能糧情測控、機械通風、內環流控溫等綠色儲糧技術，構建低溫、低氧的穩定儲糧環境，有效抑制糧堆呼吸作用與蟲霉滋生，糧食在儲存周期內的綜合損耗率持續下降。二是應用智能化監測系統。構建覆蓋庫區的智能化糧情監測網絡，對倉內溫度、濕度、蟲害密度等關鍵參數進行24小時實時采集與動態分析，實現糧情變化的精準預警與超前干預，推動倉儲管理從“被動處置”向“主動防控”轉變。
三、精深加工，提升糧食資源利用效能
在加工環節，通過工藝創新與產品結構調整，實現從“量”到“質”的效益提升。一是革新制粉工藝。依托年加工產能10萬噸的瑞士布勒全自動生產線，采用“輕研細磨”核心工藝，通過精準調控磨輥技術參數與篩理流程，在保障產品品質與口感的同時，最大程度保留小麥天然營養成分，有效避免過度加工導致的營養流失與出粉率下降。二是優化產品結構。加強配粉技術研發，成功開發包括哈麥面粉、牛肉面專用粉等在內的多款面粉產品，滿足市場多元化需求。
四、立體宣傳，培育愛糧節糧社會風尚
積極履行社會責任，構建多元化宣傳矩陣，有效提升公眾節糧減損意識，營造全社會共同參與的良好氛圍。一是開展主題宣教活動。緊密結合“世界糧食日”“全國糧食安全宣傳周”等節點，深入開展節糧減損主題活動。通過設置展臺、展示“隴上好糧油”產品、講解儲糧知識與家庭節糧技巧等形式，與公眾進行面對面交流，推動節約理念深入人心。二是構建全媒體宣傳網絡。線上利用市政府網站、微信公眾號等新媒體平臺，系統性發布政策解讀、實踐案例，科普儲糧知識；線下利用宣傳欄、電子屏等傳統載體，循環播放宣傳標語與知識，形成線上線下聯動、覆蓋廣泛的宣傳格局，持續鞏固和擴大節糧減損宣傳的滲透力與影響力。
